अपशिष्ट प्लास्टिक पीपी / पीई फिल्म वाशिंग लाइन के लक्षण:

1। 80% तक तलछट सामग्री के साथ सभी प्रकार की फिल्मों और पीपी बुना बैग के लिए उपयुक्त;

2। सफाई प्रभाव सुनिश्चित करते हुए जल प्रवाह और वाष्पीकरण को नियंत्रित करने के लिए परिसंचारी जल प्रणाली को अपनाना;

3। लंबे समय तक सिस्टम के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रीट्रीटमेंट मॉड्यूल का मुख्य हिस्सा पहनने के लिए प्रतिरोधी डिजाइन को अपनाता है;

4। प्री-क्रशिंग और प्री-वाशिंग सिस्टम कुशलता से अधिकांश तलछट और अन्य अशुद्धियों को दूर करता है, बाद के उपकरणों की सुरक्षा करता है, और ठीक पेराई और सफाई प्रणाली के सेवा जीवन को बढ़ाता है;

5। ठीक पेराई प्रणाली विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है, कुचल फिल्म का आकार एक समान है और साफ करना आसान है;

6। उच्च गति केन्द्रापसारक सफाई प्रणाली सफाई प्रभाव को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त रोटेशन गति पर अलग-अलग सामग्रियों पर संबंधित ब्लेड स्ट्राइक लागू करती है;

7।सफाई टैंक का ड्रम मजबूत दबाव पानी के नीचे की सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो काफी हद तक अवशिष्ट अशुद्धियों को दूर कर सकता है;पंजे-प्रकार की वर्दी गति निर्वहन पानी की सामग्री को नियंत्रित करते समय एक समान निर्वहन सुनिश्चित करता है, निर्जलीकरण मॉड्यूल के लिए एक प्रक्रिया आधार प्रदान करता है;

8। केन्द्रापसारक dewatering, पेंच निचोड़ने और उच्च तापमान गर्म हवा के संयोजन वाली फिल्म सुखाने की तकनीक 5% के भीतर तैयार उत्पाद की नमी को सख्ती से नियंत्रित करती है, जो उच्च गुणवत्ता वाले दानेदार बनाने की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है;

9। सैद्धांतिक गणना और कई वास्तविक मापों के बाद, अत्यधिक प्रसंस्करण के कारण सामग्री के नुकसान से बचने के लिए पेराई, सफाई और सुखाने के लिंक के यांत्रिक संचालन का विवरण समायोजित किया जाता है;

10। पूरी लाइन स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है, और सिस्टम की इकाइयां उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने के लिए एक-दूसरे से जुड़ी होती हैं और सिस्टम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संभावित असामान्य स्थितियों के लिए एक पूर्वानुमान कार्य करती हैं;

1 1। अनुरूप दानेदार प्रणाली उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सुसज्जित किया जा सकता है।

अपशिष्ट प्लास्टिक एचडीपीई बोतल धोने की रेखा के लक्षण:

1। 1-25 मिमी के बीच उच्च क्रूरता और मोटाई के साथ सभी प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों की सफाई के लिए उपयुक्त;

2। जल प्रवाह और वाष्पीकरण को नियंत्रित करते हुए सफाई प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए परिसंचारी पानी का उपयोग करना;

3। क्रशिंग सिस्टम लंबे समय तक सिस्टम के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी डिजाइन को अपनाता है;

4। उच्च गति केन्द्रापसारक सफाई प्रणाली सबसे अच्छा सफाई प्रभाव को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त रोटेशन गति पर विभिन्न सामग्रियों के लिए इसी ब्लेड स्ट्राइक लागू होता है;

5। सफाई टैंक के ड्रम को मजबूत दबाव पानी के नीचे की सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि अधिकतम सीमा तक अवशिष्ट अशुद्धियों को दूर किया जा सके;

6। इसी केन्द्रापसारक निर्जलीकरण और गर्म हवा सुखाने प्रणाली उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित नमी सामग्री के अनुसार सुसज्जित किया जा सकता है;

7। सैद्धांतिक गणना और कई वास्तविक मापों के बाद, अत्यधिक प्रसंस्करण के कारण सामग्री के नुकसान से बचने के लिए पेराई, सफाई और सुखाने के लिंक के यांत्रिक संचालन का विवरण समायोजित किया जाता है;

8। पूरी लाइन स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है, और सिस्टम की इकाइयां उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए एक दूसरे से जुड़ी होती हैं और सिस्टम की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संभावित असामान्य स्थितियों के लिए एक पूर्वानुमान कार्य करती हैं।